注塑机的加热系统是用来加热其料筒及注射用喷嘴的，注塑机料筒经常采用的是电热热圈作为其加热的装置，安装在料筒外部。物料的塑化所需的热源是由热量通过筒壁来导热的，注塑机的冷却系统主要是用来冷却塔其油温，要把控制油控制在一定范围内，油温过高会导致注塑机出现多种故障。还有一处需要冷却的地方是注塑机下料口的附近，温度过高原料会在下料口融化，导致不能正常下料。
　　1.注塑机不选择传统开式冷却塔，而选择闭式冷却塔的原因：
　　2.开式冷却塔冷却塔效果不稳定，导致油温高低不均，注塑机运行不稳定，最终结果是成品质量不稳定。由于油温过高，其液压系统的元器件特别是密封元件和高压油管等容易老化而失效。开式冷却塔由于是敞开式设计，空气中的灰尘和杂物会使冷却水水质变差，这对注塑机的冷却器是有很大伤害的。
　　3.闭式冷却塔的冷却水是在密封盘管中循环运行，杜绝了水质变坏的问题，而且所用的冷却水为软水，高温时不会有水垢的产生，保证冷却水流量稳定，能有效防止设备因过热而慢慢损坏。还可以通过参数设定和报警系统，保证闭式冷却塔运行的平稳和冷却效果。
　　除此之外，闭式冷却塔还有节能、节水、环保的优点。
　　1.节能：闭式冷却塔可以根据外部环境温度调节喷淋水量和风量，控制喷淋系统和风机的启停，达到冷却过程的节能和高效。
　　2.节水：闭式冷却塔与传统敞开式开式冷却塔相比，冷却水再封闭的盘管中运行，极少蒸发。不需要开挖水池，易址方便，非常适合在水资源匮乏地区使用。
　　3.环保：闭式冷却塔通过全封闭式内循环盘管，保护了循环冷却塔水质不被污染，可持续性使用，不用经常补水。闭式冷却塔的喷淋水漂水和蒸发量少，很大程度保护了大气层环境，不易通过水机细菌对冷却塔周围人员形成健康的威胁。